1- Como o Sistema calcula o disponível no estoque?
Para entendimento, vamos definir o estoque como sendo a quantidade de um produto acabado, que vendida ou não, ainda pertence a empresa, ainda encontra-se dentro da empresa.
O disponível no estoque, é aquela quantidade após encerradas todas as atividades - compras, vendas ou fabricação.
Segue abaixo exemplo.
Movimentação produto X |
Entrada |
Saída |
Saldo |
Estoque inicial |
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11 |
Pedido 123 |
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5 |
6 |
Pedido 124 |
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1 |
5 |
Ordem de compra 212 |
5 |
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10 |
Ordem de fabricação 311 |
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10 |
0 |
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Saldo |
5 |
16 |
0 |
Disponível no estoque |
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0 |
Neste exemplo temos o estoque de 11 unidades e o disponível de 0. Todas movimentações, tanto de entrada como de saída, demonstradas acima, ainda não se concretizaram.
Ainda não foi tirado nota fiscal referente aos pedidos 123 e 124, ainda não foi lançada entrada da ordem de compra 212 e ainda não foi baixado a ordem de fabricação 311 na qual o produto X é usado.
Quando estas movimentações de fato ocorrerem, serão repassadas para o estoque (real), e deixarão de aparecer no cálculo do disponível.
2- Como é calculado o custo de um produto?
Podemos dividir o custo em duas partes: direto e indireto.
Custos Diretos: são os custos sucetíveis de serem identificados com os bens ou serviços resultantes, ou seja, têm parcelas definidas apropriadas a cada unidade ou lote produzidas. Geralmente são representados pelas matérias primas.
Custos Indiretos: todos os outros custos que dependem da adoção de algum critério de rateio para sua atribuição à produção.
Temos como custo direto, toda a matéria prima dos componentes cadastrados na estrutura do produto.
E temos como custo indireto, todas as despesas com a administração,com os setores de apoio a produção, com a depreciação de máquinas e ferramentas, etc.
As despesas de depreciação de máquinas e ferramentas serão computadas no custo do produto, sempre que forem descriminadas no cadastro de máquinas e ferramentas e usadas na sequência operacional do componente.
As despesas de mão de obra serão atribuidas ao produto de acordo com o tempo de preparação e de operação de cada processo de produção cadastrado na sequência operacional.
Para os setores de apoio, a despesa de mão de obra será rateada entre os setores de produção, de acordo com a capacidade produtiva de cada setor.
As despesas diversas quando lançadas aos centros de custo, podem estar sendo ligadas diretamente a um setor, ou sendo lançada a um centro de custo que será rateado entre os setores produtivos.
Desta forma o custo de um produto é composto por:
1.Matéria prima dos componentes (estrutura);
Chapas, tubos, eixos, parafusos, etc.
2.Mão de obra (sequência operacional - setores);
Tempo de preparação e de operação de cada processo de produção, leva em consideração o setor indicado na sequencia operacional e o custo hora/setor.
3.Depreciação de máquinas e ferramentas (sequência operacional);
Valor da depreciação de máquinas (por hora) e ferramentas (por peça), indicadas na sequência operacional.
4.Despesas diretas (sequência operacional - setores - centro de custo);
Toda despesa lançada em um centro de custo ligado diretamente ao setor produtivo indicado na sequência operacional, compõem o custo hora/setor.
5.Despesas indiretas (sequência operacional - setores - centro de custo);
Toda despesa lançada em um centro de custo ligado diretamente à um setor de apoio, ou ainda à um centro de custo rateado entre os setores produtivos, compõem o custo hora/setor.
3- Como visualizo a quantidade total de uma matéria prima usada em um conjunto?
Ao visualizar os níveis do conjunto, clique com o botão direito do mouse na barra azul fraco dos títulos da tabela e marque a opção “Soma Total” e irá aparecer a barra inferior com a soma das quantidades.

Depois é só filtrar a MP que você quiser ver a quantidade total no conjunto.
