Se preocupar com a redução de desperdícios nos processos industriais virou algo indispensável. Principalmente, devido ao grande foco dado às pautas de sustentabilidade nos últimos anos. Mas como exatamente melhorar isso?
De fato, nunca se falou em sustentabilidade quanto agora. Não é para menos. O mundo está pressionado a agir diferente por causa dos riscos associados às mudanças climáticas.
Diversas atividades humanas começaram a alterar o clima da Terra. O que pode trazer consequências terríveis em um futuro não tão distante. Assim, há uma mobilização global para minimizar o impacto ambiental em setores críticos.
Uma das maiores preocupações quanto à sustentabilidade é justamente as atividades industriais. Elas colaboraram ― e muito ― para o desenvolvimento da ameaça por motivos, como consumo exagerado e produção elevada.
Com isso, as empresas precisam seguir estratégias que aumentem a eficiência dos seus processos produtivos, a exemplo da redução de desperdícios. Logo abaixo, vamos te mostrar boas práticas que vão te ajudar a evitá-los. Confira!
O que é redução de desperdícios?
Em resumo, a redução de desperdícios é uma boa prática operacional que se baseia na eliminação do que não agrega valor. Tanto para o processo produtivo quanto para o produto final.
A ideia é que cada ativo, insumo ou recurso deve ser muito bem aproveitado no chão da fábrica. Isso exige que os negócios sejam altamente estratégicos em suas atividades.
Por vezes, existem gargalos que estão resultando em perda de tempo e materiais. São empecilhos que geram excesso de movimentação, retrabalho ou até mesmo o desenvolvimento produção de itens defeituosos.
Da mesma forma, não prever a demanda com precisão fatalmente vai gerar desperdício. Isso porque, você pode produzir muito mais do que é necessário no momento e acumular no estoque insumos e produtos prontos.
O ponto é: a redução de desperdícios otimiza processos até que se tornem extremamente eficazes. Afinal de contas, existem várias vantagens em usar adequadamente aquilo que se tem em mãos.
Qual a importância da redução de desperdícios para a empresa?
Conceitos e normas
Primeiramente, a redução de desperdícios está diretamente ligada com diversas normas e conceitos de sustentabilidade. Ela proporciona uma cadeia produtiva muito mais responsável ambientalmente.
Em outras palavras, evitar perdas reduz significativamente o impacto na natureza. Há cada vez menos excessos e problemas que deixam as atividades produtivas do negócio ineficientes.
Para suprir as demandas, você não tem que comprometer a capacidade das gerações futuras. A propósito, seguir princípios de eliminação de desperdícios só vai aumentar seus resultados.
Economia
Além de promover a sustentabilidade, a redução de desperdícios diminui bastante os custos operacionais do empreendimento. Por exemplo, você gasta menos na compra de insumos e gestão de resíduos.
A otimização dos processos minimiza erros na produção. Com isso, a quantidade de material descartado ou retrabalhado é bem menor. Ou seja, o mesmo número de produtos é fabricado com menos insumos.
Além disso, a empresa prevê com maior precisão o quanto de matérias-primas vai precisar em determinado período. O que evita gastos desnecessários e, consequentemente, melhora sua margem de lucro.
Produtividade
Entre as vantagens da redução de desperdícios, também está o aumento da produtividade do negócio. A empresa fabrica mais em menos tempo e com menos recursos.
Isso porque, o fluxo de trabalho é muito mais eficiente. As equipes não vão precisar se dedicar tanto aos produtos defeituosos, pois a chance de erros no processo de fabricação despenca. Elas podem realocar o tempo para produzir mais.
Assim também, paradas inesperadas na produção vão acontecer com menos frequência. Seja por falta de materiais, falhas em equipamentos ou necessidade de ajustes. O que vai amenizar qualquer atraso no cumprimento das demandas.
Clientes satisfeitos
Os consumidores também estão cientes sobre o atual cenário do planeta. Por isso, valorizam empresas que promovem ações de sustentabilidade. Muitas vezes, até mesmo as priorizam na decisão de compra por conta disso.
Atento às notícias referentes às mudanças climáticas, o consumidor não quer ficar de braços cruzados. Ele deseja ajudar de alguma forma. Assim, dá preferências as empresas que lutam pela causa.
É o que demonstra uma pesquisa inédita da Associação Paulista de Supermercados (Apas). O estudo revelou que 95% dos brasileiros só escolhem produtos ou serviços de empresas que investem em práticas sustentáveis.
Desse modo, reduzir desperdícios e adotar outras práticas sustentáveis podem ser um diferencial competitivo. Os potenciais clientes tendem a confiar mais em sua proposta do que na dos concorrentes.
Sem contar que a qualidade dos produtos só melhora e a velocidade de entrega é bem mais rápida. Assim, seus clientes ficam tão satisfeitos ao ponto de comprarem mais de uma solução, isto é, vão ser fidelizados.
Como melhorar a eficiência nos processos industriais para minimizar o impacto ao meio ambiente?
Dito isso, como melhorar a eficiência nos processos industriais a partir da redução de desperdícios? Qual é o caminho para não só minimizar o impacto ao meio ambiente, mas também crescer sua empresa?
1. Estoque
O primeiro passo para a redução de desperdícios em sua empresa é gerir melhor o estoque de materiais e produtos. Principalmente, quanto ao excesso de itens nos armazéns.
Isso evita gastos desnecessários com a instalação, equipamentos e mão de obra. Além de impedir que os insumos ou fabricações finalizadas se deteriorem parados no estoque.
Mas não para por aí. Uma boa gestão não deixa que um importante capital da empresa fique imóvel. Ou seja, que não possa ser utilizado em oportunidades de investimento.
Dessa forma, é bom que você trabalhe com o modelo Just-in-time. Ele garante que os materiais cheguem exatamente quando for necessário. Também vale a pena usar um ERP para integrar as atividades e prever a demanda precisamente.
2. Produção
Na produção, é a mesma coisa. Se não for devidamente equilibrada, será uma fonte de desperdícios constantes. Então, você deve acompanhar de perto todas as atividades do setor.
Ela não pode ser excessiva nem aquém do necessário. Em ambos os casos, as perdas podem ser significativas durante a fabricação dos produtos. Assim, a operação precisa ser alinhada à demanda o tempo todo.
Além disso, a empresa deve aplicar padrões rigorosos de controle de qualidade para que os produtos cheguem ao nível ideal. A prática evita retrabalho e o descarte elevado de produtos defeituosos.
É interessante ainda automatizar tarefas repetitivas com softwares. Isso reduz erros humanos e libera as equipes para atividades que realmente dependem de seu conhecimento técnico.
3. Manutenções preventivas
A fabricação de produtos depende do bom funcionamento de diversas máquinas e ferramentas. Nesse sentido, eventuais defeitos nelas podem representar a interrupção das atividades e, por tabela, o desperdício de materiais.
É algo que pode ser evitado por meio de manutenções preventivas. Periodicamente, você deve avaliar as condições dos equipamentos para se antecipar a problemas repentinos.
Além do risco de interromper a operação, máquinas em mau estado podem afetar a qualidade dos produtos. Por isso, deixe todas com a manutenção em dia para não ter grandes dores de cabeça.
4. Reciclagem de materiais
Para reduzir desperdícios, reutilize materiais ou resíduos dentro do próprio processo produtivo sempre que possível. A prática traz economia e dá uma importante contribuição à sustentabilidade.
Um exemplo disso é a logística reversa. A iniciativa retorna à empresa embalagens ou materiais que estão com seus consumidores para reciclagem ou descarte adequado.
Isso significa que você reintegra uma parte dos insumos à cadeia produtiva ou no mínimo ajuda a retardar o desenvolvimento dos problemas ambientais na Terra. De qualquer maneira, a ação vai trazer bons frutos.
Conclusão
Por fim, a redução de desperdícios é mais do que necessária. Ela cumpre um papel essencial na eficiência dos processos produtivos e colabora com a sustentabilidade no setor.
Existem diversas práticas que evitam perdas durante as mais diferentes etapas de fabricação de produtos. Boa gestão de estoque, produção equilibrada, controle de qualidade, manutenções preventivas, entre outros.
Se você usa a tecnologia nas atividades, os resultados são ainda melhores. Ou seja, ERP, Internet das Coisas e softwares de automação. São soluções que descomplicam a otimização das operações e crescem cada vez mais sua empresa.
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